江边这个炼铁高炉不大，高约两丈，炉底阔六公尺，在林峰眼里这是一座微型高炉，也是南宋民间常用的小高炉，内衬就是用红砖砌成，外糊粘土换成了水泥，比较结实耐用。</p>

高炉坐落在江边一个经人工修整的绝壁断崖处，三丈以下既是滚滚江水，向东流去，崖处安置一根长杆水轮，江水自流带动水轮旋转，连杆上端安置偏心轮联动一台往复式风箱鼓风机，可以经过数条风道给高炉内部送风。高炉还安置了两台人工驱动的备用风箱，在水轮机检修时可以使用。高炉一旦启动数年内都不停止生产的，手动的备用设施是必须的。</p>

水轮送风在南宋工匠眼里也算不的什么先进技术。林峰要做的是送风预热，这才是领先当世六百年的技术。冷风进入高炉，虽然补充了炼铁必须的氧气，但是降低了炉温，为了补充炉温，必然耗能耗时，炼造成本居高不下，铁很贵，钢更贵。</p>

林峰改造了风道，让风道先通过预热炉后进入连铁高炉，这一改造生产成本降低数倍，生产效率则提高数倍。这一台改造后的小高炉可比同类高炉大出三倍产能。林峰尚不满意，要再将炼铁技术向前推进两百年，直接进入环保时代。高炉炼铁在后世经久不衰，虽然个大了，但是基础工艺流程与宋朝时期基本上是相同的。最为先进的改良，就是高炉煤气的应用，从炉顶排出的煤气，经除尘后，可作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉煤气的应用可减少冶炼过程中近一半的能源消耗。</p>

林峰不仅仅是要造钢炼铁，而且是要造廉价的钢铁，跑步进入大钢铁时代。</p>

林峰指导工匠在高炉顶部加料仓盖，旁边用水泥弧砖悬空砌出煤气烟道，使高炉成为一个封闭柱体，煤气烟道经数道简易过滤网，通向预热炉的燃气喷口，经过燃烧后从预热炉的烟囱排放出去，这样排出的废气就比较干净了，不是那么的污染空气了。当然在后世仅经过如此简易处理的高炉废气还远远达不到直排大气的标准，但在南宋朝那实在是太超前了，太节能太环保了。</p>

高炉改造完毕后，林峰下令匠工从炉顶装入铁矿石、焦炭、石灰石，关闭料仓盖，点火，煤气通过预热炉，再次点火，从炉子下部沿炉周的风口吹入预热的空气，炉内温度上升到1300度以上，铁矿石慢慢融化，炭氧化还原出的铁水逐渐往下滴，汇聚炉底，炼出的铁水从铁口放出。</p>

高炉炼出的铁水是含碳量高，杂质多的生铁，但是已经可以用来铸造大型铁件，比如铁锚，铁犁，哑铃之类的笨重东西。于是在出铁口处接一条沟槽，平时封闭，如有需要就打开，烧红的铁水直接注入模具，浇铸大型铁件。</p>

第一锅铁水铸成铁板，给铁匠师傅们先验验货，是好铁，下一锅开始铸犁，春耕拓荒等着用，不必另花钱买了。</p>

匠头齐茂盛很高兴，确是上等好铁。南宋已有用石炭炼铁，缺点是生铁含硫量高，品质低劣，使用焦炭炼铁，则炼出的生铁含硫量低，品质远超出直接用石炭炼铁。高炉稍微改造了一下，比常规出铁速度快了数倍，制造成本低廉，高效节能，品质一流。</p><div id='gc1' class='gcontent1'><script type='text/javascript'>try{ggauto();} catch(ex){}</script>